Drut wiązałkowy służy do łączenia prętów zbrojeniowych w szkielet, który ma utrzymać geometrię do momentu stwardnienia betonu. Wybór sprowadza się do średnicy i formy opakowania – resztę rozstrzyga sposób wiązania i liczba węzłów w danym elemencie.
Jaka średnica drutu do zbrojenia?
W pracach zbrojarskich przewijają się przede wszystkim dwie średnice: 1,2 mm, bardziej giętka i wygodniejsza przy drobnych węzłach, oraz 1,4 mm, mocniejsza i pewniejsza przy grubszych prętach. Grubszy drut trudniej skręcić, ale rzadziej pęka przy dociąganiu węzła.
Przy szkieletach z prętów o większych średnicach i przy elementach, po których trzeba chodzić w trakcie betonowania, sięga się po drut grubszy. Do wiązania dystansów, siatek i prac doraźnych wystarcza wariant cieńszy.
Dlaczego stosuje się drut żarzony?
Wyżarzanie zmienia właściwości mechaniczne drutu – materiał staje się bardziej plastyczny i daje się skręcać bez pękania. Drut nieprzygotowany w ten sposób sprężynuje i łamie się w miejscu skrętu, czyli dokładnie tam, gdzie węzeł ma trzymać.
Ta plastyczność ma też drugą stronę: węzeł raz skręcony trudno rozwiązać bez przecięcia drutu. Przy korygowaniu położenia prętów zwykle szybciej jest przeciąć wiązanie i wykonać nowe niż odkręcać istniejące.
W jakich opakowaniach dostępny jest drut?
Drut sprzedaje się w rolkach i kręgach o różnej masie oraz w mniejszych motkach do prac doraźnych. Forma opakowania wpływa na wygodę pracy: większe kręgi opłacają się przy dużych zakresach zbrojenia, mniejsze przy pojedynczych elementach.
Forma opakowania wpływa też na porządek na stanowisku. Duży krąg wymaga rozwijania i podparcia, żeby nie rozsypał się przy przenoszeniu, natomiast mniejsze rolki łatwiej mieć przy sobie w trakcie wiązania szkieletu na miejscu.
- duże kręgi i szpule – przy zbrojeniu fundamentów i stropów o większej powierzchni
- średnie rolki – do bieżących prac na budowie jednorodzinnej
- małe motki – do wiązania dystansów, poprawek i prac ogrodowych
- drut cięty na odcinki – przy powtarzalnych węzłach tej samej wielkości
- gotowe wiązki zbrojarskie – gdy liczy się tempo, a nie koszt materiału
Ile drutu potrzeba na tonę stali?
Orientacyjny przelicznik stosowany przy wycenach to kilka do kilkunastu kilogramów drutu na tonę stali zbrojeniowej, w zależności od liczby węzłów i średnicy prętów. Przy gęstym zbrojeniu z wieloma przecięciami zużycie rośnie.
Do zamówienia dolicza się zapas, bo przerwa spowodowana brakiem drutu zatrzymuje całą brygadę zbrojarską. W ofercie BAT dostępny jest drut wiązałkowy w rolkach o różnych długościach i średnicach, co pozwala dobrać opakowanie do skali robót.
Jak prawidłowo wiązać węzły?
Węzeł ma utrzymać pręty w projektowanym położeniu, a nie przenosić obciążenia. Zbyt luźne wiązanie pozwala prętom przesuwać się przy zagęszczaniu mieszanki, zbyt ciasne bywa źródłem pękania drutu w miejscu skrętu.
Odcinek drutu przekłada się pod skrzyżowaniem prętów, końce łączy po przeciwnej stronie i skręca narzędziem, nie palcami. Nadmiar przycina się krótko, a pozostawione końce wygina do wnętrza szkieletu, poza strefę otuliny.
Co sprawdzić przed betonowaniem?
- węzły w rozstawie zapewniającym sztywność szkieletu
- końce drutu wygięte do wnętrza, nie w stronę otuliny
- brak luźnych, obróconych wiązań przy skrzyżowaniach
- szkielet stabilny przy nacisku i chodzeniu
- dystanse powiązane, żeby nie przesunęły się przy zalewaniu
Wiązania kontroluje się razem z geometrią szkieletu, bo jedno bez drugiego nie ma znaczenia. Najczęstsze usterki dotyczą końców drutu i rozstawu węzłów.
Jak przechowywać drut na budowie?
Drut żarzony bez powłoki ochronnej pokrywa się nalotem korozyjnym po ekspozycji na wilgoć. Powierzchniowa rdza nie przeszkadza w wiązaniu, ale rolki leżące w błocie brudzą zbrojenie i utrudniają pracę.
Rolki przechowuje się w miejscu suchym, na podkładach, a otwarte opakowania zabezpiecza przed rozwinięciem. Rozsypany krąg drutu na placu budowy to strata materiału i czasu na jego ponowne zwinięcie.
Drut wiązałkowy to materiał drobny w skali budowy, ale jego brak zatrzymuje zbrojenie w całości. Dobrana średnica, zapas w zamówieniu i poprawnie skręcone węzły z końcami schowanymi do wnętrza szkieletu zamykają temat na etapie wykonawczym.